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呼市预制井预制混凝土检查井与传统砖砌检查井的区别及优势

2022-10-18 09:28:00

预制混凝土装配式检查井与传统砖砌井相比,具有现场施工方便快捷,工序简易缩短施工工期,井体耐久性、环保性好,井身质量稳定性好,养护成本较低等优点。

1、预制混凝土装配式检查井施工工艺

 为了便于预制,减少构件种类,在施工中能灵活组合,缩短时间,预制检查井由六部分组成:下井室、上井室、井室调节块、支管接入段、收缩口与井盖。混凝土底板用于固定、承托检查井,底座部分主要用于接入主管,井室部分主要用于调节检查井井高以及接收从旁边引进的支管,收缩口段上采用混凝土现浇井环,再安装防盗井盖。各预制混凝土强度为C30。

施工准备

 施工前,进行平面及水准控制测量及复测,保证井位中心位置高程符合设计要求,并定出中心点,便于操作人员掌握。施工人员要定出检查井井面至井底的深度尺寸和干管以及各条支管的标高及管径大小,便于计算出混凝土呼市预制井配件的数量。井配件安装前,宜按设计图开挖出各条支管沟槽,确定支管接入口的位置,以便后续支管插入段配件的安装。

安装施工工艺流程

在各预制配件中,位于井底部的混凝土底板、底座固结预制件重量大,按标准配件模数表计算约为1.68 吨。考虑起吊安全因素和根据以往施工经验,现场拟采用10 吨汽车吊机进行吊装。吊装工艺流程如下。

铺筑碎石砂垫→下井室、→排水干管接入→上井室→支管插入段安装→收缩口段吊装→现浇混凝土井环→管接口处理→

防盗井盖安装装配式检查井由各预制配件组合构成,施工时采用吊机由下至上,逐一吊装各预制配件,混凝土配件的装嵌要严格按照设计要求施工。各预制件吊装前应检查,确保其表面平整、光滑、无蜂窝麻面,接口处平整光滑无崩角、崩边、漏筋。每段呼市预制井厂家构件设计有4 个装配吊环,对称分布在构件外壁四周,因井壁较薄(壁厚16cm),起吊时起吊角必须大于60°,防止出现过大的水平应力造成构件受损。起吊过程中调节绳索长度保证构件平放,现场由人工配合起重机械进行安装。注意在起吊的过程中,基坑内不能站人,防止重物坠落伤人。

 检查井下井室安装后,由人工插入排水干管,采用中介层作法,中介层的长度为管道与检查井连接处的井壁厚度加100mm,中介层与检查井之间的接口段用水泥砂浆填充、压实。水泥砂浆添加聚丙烯纤维,掺加量1.5Kg/m3,添加纤维时搅拌均匀,确保接口的严密性,避免管道与检查井之间的不均匀沉降。

 检查井每段预制件安装完后,在预制件顶部安装止水胶圈,止水胶圈为2cm 厚的橡胶圆环,安装好后即可进行下段预制件吊装。为保证橡胶圈的止水效果,预制件搭接处的内外空隙部位,要用水泥浆填封。支管口接入时应插进井筒内壁,伸出的管头用铁锤砸掉后用砂浆修整平顺。预制构件连接,利用机械油封原理由上部井身自重将接口橡胶条压紧即可,大大节约施工时间,且能很好适应现场施工环境,对辅助措施(如抽水、支护等)要求大大降低。

呼市预制井装嵌完毕后,现浇C35 井环混凝土,井盖按设计要求放置平稳,与路面的高差由井环高度调节。完工后确保与路面标高保持一致。

呼市预制井

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